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KCC系列標准化工泵

技術中心

KCC系列標准化工泵故障分析及解決方法
泵流量不足
電機過載 泵出口壓力偏高 泵軸溫升過高 泵泄漏 軸封泄漏過多 泵運行振動過大 泵溫升過高 故障現在/原因 解決方法








泵出口壓力偏大 調整出口閘閥,使泵壓力符合運行工況。








裝置揚程太高或助力太大 增加轉速或清除管路雜物








泵或吸入管路沒完全排除空氣或灌滿液體 排空或灌滿液體








吸入管徑過小或有雜物堵塞 加大管徑,清除堵塞








吸入管內易于聚集氣體 合理設計吸入管路,設置排氣閥








泵受管路附加外力而變形,或泵與管路共振 檢查管理聯接,避免管路對泵産生附加外力。若有必要,減小管道支承間距,采用防振材料支承。








吸上高度過大

吸入管路阻力過大

NPSHa太小

降低泵的安裝高度,或提升液位;

全開吸入管路閥門,加大吸入管路直徑;增大吸入口濾網面積









轉動固件與固定部件有摩擦 檢查泵內有無吸入雜物或産生摩擦的原因








附加的軸向力 校正泵軸與電機軸的同軸度








軸套或軸封處漏氣 更換軸套處密封圈,調整或更換軸封








軸與軸套間泄漏,葉輪輪毂處O型圈、密封帶或葉輪螺母處O型圈失效 更換O型圈、密封帶








吸入管浸入深度不夠或漏氣 增大浸入深度,檢修管路堵住漏氣








轉動方向錯誤 改變電機轉向








軸承磨損或損壞 更換新軸承








泵運行工況流量過小 增大泵的流量或設置旁通分流管路








運行工況與訂單不符,偏大流量運行 改變裝置揚程或調整工況、重新選型。








介質的密度和粘度與訂單不一致 改變裝置揚程或調整工況、重新選型。








軸封的材料選擇不合適 選用合適的材料搭配








轉速偏高 按電機銘牌要求檢查原動機轉速和電流








螺栓沒擰緊,密封膠和密封墊圈失效 擰緊螺栓,選用合適的密封膠,更換密封墊圈。








軸套磨損或腐蝕,調料或機封損壞 更換








密封環磨損過多或損壞 更換新的密封环








填料壓縮過緊 适当调整或更換填料








確實冷卻液或冷卻室不清潔 增加冷卻液;清洗冷卻室;純淨、清潔冷卻液。








泵運行振動 改下吸入條件,增阿基泵吸入口壓力;重新調整泵與電機的同軸度;重新平衡葉輪。








泵軸與電機軸不對中 檢查和重新調整兩聯軸器的同軸度。








潤滑油發牌號和/或油量不合適 向軸承腔內加入適量的指定牌號的潤滑油。








密封液壓力不夠 適當加大通入密封液的壓力








運行電壓太低 提升電壓








轉子不平衡 清洗葉輪,重新平衡葉輪。